2018 Warehouse / Distribution Center Survey: Labor crunch driving automation

Warehouse in the News

Gartner Magic Quadrant for Supply Chain Planning Solutions 2021 2021 Top 5 Trends in Labeling Enhance Safety, Productivity and Profitability in Retail DCs Warehouse Management Toolkit Automate, Optymalizacja i transformacja operacji magazynowych Więcej wiadomości o magazynach

Zasoby magazynowe

Magiczny kwadrant Gartnera dla rozwiązań do planowania łańcucha dostaw 2021 E2open ma wyjątkową pozycję, aby zapewnić Ci dane, których potrzebujesz do podejmowania kluczowych decyzji biznesowych.
All Resources

By Roberto Michel – November 5, 2018

Wnioski z naszego „2018 Warehouse and Distribution Center (DC) Operations Survey” kaskadowo wynikają z silnego wzrostu gospodarczego i ciasnego rynku pracy z jednej strony oraz wzrostu handlu elektronicznego i złożoności realizacji zamówień z drugiej. Uderz w te megatrendy jak krzemień w stal, a iskry polecą.

W rzeczywistości kryzys na rynku pracy jeszcze bardziej wzrósł jako problem nr 1 w badaniu, podczas gdy respondenci zgłaszają zwiększone wykorzystanie systemów zarządzania magazynem (WMS) i innego oprogramowania, dodatkową automatyzację oraz większe wykorzystanie metryk i bardziej zaawansowanych metod kompletacji, aby poradzić sobie z tymi wyzwaniami.

Kilka z najważniejszych punktów obejmuje:

  • niezdolność do przyciągnięcia i utrzymania wykwalifikowanej siły roboczej na godziny była wiodącym problemem w branży, wymienianym przez 55% respondentów, co stanowi wzrost o 6% w stosunku do ubiegłego roku;
  • w trzecim roku, w którym pytano o wszechkanałową realizację zamówień, 21% respondentów twierdzi, że prowadzi operacje wszechkanałowe, w porównaniu z 19% w zeszłym roku, a 40% twierdzi, że obsługuje realizację zamówień w handlu elektronicznym;
  • a wykorzystanie jakiegoś rodzaju systemu zarządzania magazynem (WMS) osiągnęło 93% – po raz pierwszy odpowiedź ta przekroczyła 90%.

Badanie, przeprowadzane corocznie przez Peerless Research Group w imieniu Logistics Management i siostrzanej publikacji Modern Materials Handling, przyciągnęło w tym roku 138 odpowiedzi od profesjonalistów zajmujących się logistyką i operacjami magazynowymi w wielu branżach. Według Norma Saenz, Jr., i Don Derewecki, starszy konsultant z St. Onge Company, firmy konsultingowej zajmującej się inżynierią łańcucha dostaw i naszego partnera w tym corocznym badaniu, respondenci wyraźnie poszukują możliwości zastosowania technologii, aby sprostać rosnącej presji.

„Przy zwiększonym wolumenie transakcji, którego doświadczają wszyscy, oraz prawdziwym pchnięciu w kierunku handlu elektronicznego… kiedy te czynniki zderzają się z brakiem zasobów siły roboczej i konkurencyjnym charakterem rynku, trzeba po prostu znaleźć sposoby na zwiększenie wydajności”, mówi Saenz.

Derewecki zgadza się, że rosnące wolumeny, trudności ze znalezieniem siły roboczej i większa liczba kompletacji na sztuki w ramach handlu elektronicznego z pewnością napędzają zwiększone wykorzystanie automatyzacji, ale dodaje, że operacje również potrzebują automatyzacji, aby pomóc spełnić złożone wymagania klientów w wąskich ramach czasowych.

„Więcej kompletacji na sztuki w porównaniu z kompletacją na kartony jest motorem zmian, ale to również wszystkie usługi o wartości dodanej, które muszą być włączone do procesów”, mówi Derewecki. „Nawet jeśli uda się zrealizować zamówienia na czas, to nie jest to wystarczające. To naprawdę musi być doskonałe zamówienie, które zostaje wykonane w węższym oknie czasowym z rzadszymi zasobami wszystkich typów w całej sieci.”

Większość uczestniczących firm w 2018 roku pochodziła z produkcji (40%), a następnie dystrybutorów (26%), dostawców usług logistycznych stron trzecich (3PL) (15%) i sprzedawców detalicznych (9%). Wiodące sektory pionowe obejmowały żywność i artykuły spożywcze, papier i materiały biurowe, odzież oraz budownictwo, budownictwo & materiały HVAC. Średni rozmiar przychodów firm respondentów był znacznie wyższy niż w ostatnich latach.

Operations snapshot

Jak można się spodziewać, biorąc pod uwagę wzrost handlu elektronicznego, profile wyłącznie pełnopaletowe są rzadkie. W 2018 r. tylko 10% to profile typu full-pallet only po stronie przychodzącej, co stanowi spadek z 13% w 2017 r., i 10% po stronie wychodzącej, co stanowi spadek z 14%.

Ten rok był pierwszym dla oferowania split-case only jako odpowiedzi opisującej operacje wychodzące, z 5% respondentów będących split-case only. Jeśli połączy się te 5% z 13%, które wysyłają kartony i split-case, oraz 48%, które wysyłają pełne palety, kartony i split-case, to dwie trzecie respondentów wysyła przynajmniej częściowo split-case. Biorąc pod uwagę, że 40% respondentów to producenci, ten poziom wysyłki split-case jest znaczący.

Hurtownie pozostają najczęściej obsługiwanym kanałem (66%), a następnie handel detaliczny (54%), oba na poziomie nieco niższym niż w zeszłym roku. W tym roku 40% respondentów obsługuje e-commerce, wzrost z 37% w zeszłym roku, podczas gdy 21% ma obowiązki omni-channel, wzrost z 19% w 2017 roku.

W sposobach realizacji kanałów zaobserwowano wzrost wykorzystania 3PL dla wszystkich kanałów, który wzrósł z 8% w zeszłym roku do 14% w tym roku, najwyższego od 2015 roku. Kolejne 7% korzysta z 3PL dla e-commerce, tak samo jak w 2017 roku. Ci, którzy twierdzą, że samodystrybuują za pośrednictwem oddzielnych DC dla różnych kanałów, zanurzyli się, spadając z 30% w zeszłym roku do 24% w tym roku.

Zważywszy na wzrost e-handlu i wolumenów biznesowych w ogóle, potrzeba stuknięcia w 3PL jest zrozumiała. Jak zauważa Saenz: „Podczas gdy wykorzystanie niektórych automatyzacji i oprogramowania jest w górę w badaniu, aby obsługiwać rosnącą bazę klientów i być konkurencyjnym w skali globalnej, wiele firm musi korzystać z 3PL, aby nadążyć.”

Wyniki badania dotyczące zapasów są zgodne z charakterystyką e-commerce, w której szybkość zamówień jest wysoka, a szeroki asortyment SKU musi być utrzymywany, aby zaspokoić popyt. W 2018 r. średnia liczba SKU wyniosła 13 985, co oznacza wzrost z 13 130 w roku ubiegłym. Dodatkowo, na pytanie o to, jaki procent jednostek SKU można przenosić lub obsługiwać za pomocą robotów, średnia odpowiedź respondentów wyniosła 43%, w porównaniu z 29% w ubiegłym roku.

Obroty magazynowe nieznacznie wzrosły – osiągając średnią 8,9 rocznych obrotów, w porównaniu z 8,5 w 2017 roku. Podczas gdy zwiększone obroty są oczekiwane jako część wysiłków związanych z kontrolą zapasów, wiele czynników może utrudnić zwiększenie obrotów, zauważa Derewecki, w tym konkurencyjny krajobraz, obecne problemy z taryfami i wzrost e-commerce, które mają tendencję do prowadzenia do większej liczby SKU i niektórych nagromadzeń zapasów.

Trendy w zakresie przestrzeni i pracy

Reakcja na gospodarkę wzrostową jest również widoczna w tendencji w kierunku większych, wyższych obiektów. Na przykład, średnia powierzchnia kwadratowa dla całej sieci DC osiągnęła 672 080 stóp kwadratowych, znacznie przekraczając zeszłoroczny wynik 473 400, podczas gdy mediana wzrosła z 176 600 do 305 000 stóp kwadratowych. Podczas gdy tegoroczni respondenci skłaniali się ku większym firmom, w połączeniu z innymi wynikami dotyczącymi rosnących potrzeb w zakresie powierzchni, odzwierciedla to potrzebę zwiększenia powierzchni w celu obsłużenia rosnących wolumenów.

W innych wynikach dotyczących powierzchni, wyraźny jest wzrost wysokości. W tym roku średnia wysokość osiągnęła 32,7 stopy, wzrastając z 29,8 stóp, i jest bardziej spójna z wynikami z poprzednich dwóch lat, które również przekroczyły 30 stóp.

Jeśli chodzi o plany ekspansji, 76% z nich zaplanowało jakiś rodzaj ekspansji (np. liczbę pracowników, jednostek magazynowych, powierzchnię kwadratową, liczbę budynków), w porównaniu z 71% w zeszłym roku. 23% planuje zwiększenie liczby budynków, w porównaniu z 17% w zeszłym roku. W przypadku SKU, 33% oczekuje większej liczby SKU, w porównaniu z 29%, którzy zrobili to w 2017 roku. W przypadku siły roboczej, 33% planuje więcej pracowników, co oznacza niewielki spadek z 36% w 2017 r.

Średnie wykorzystanie powierzchni wyniosło 78,3% w 2018 r., chociaż 40% zgłasza średnie wykorzystanie na poziomie 85% lub wyższym. Średnie szczytowe wykorzystanie przestrzeni pojawiło się na poziomie 86,3%, ale ponownie, wielu zgłosiło wyższe wskaźniki, w tym 36% ze szczytowym wykorzystaniem 95% lub wyższym.

Trendy, takie jak potrzeba większej przestrzeni, więcej SKU, nieco niższe obroty przewidywane, a także większe wykorzystanie 3PL, wszystkie wskazują na nieubłagany szamotaninę, aby nadążyć za ogólnym popytem biznesowym i więcej e-commerce, wyjaśnia Saenz. „Te wyniki są zgodne z potrzebą wspierania handlu elektronicznego i szybszego docierania do klientów”, mówi.

Tendencje dotyczące wydatków kapitałowych (CapEx) odbiegają nieco od innych wzorców ekspansji. Średnie nakłady inwestycyjne na 2018 r. wynoszą 1,21 mln USD, co oznacza spadek z 1,43 mln USD w ubiegłym roku, ale mediana nakładów inwestycyjnych na 2018 r. wynosi ponad 420 000 USD, co oznacza wzrost z 250 000 USD w ubiegłym roku. Podobnie, gdy zapytano o przewidywany CapEx na 2019 r., średnia wyniosła 1,26 mln USD, co oznacza spadek z 1,5 mln USD w 2017 r., gdy mediana przewidywanego CapEx wyniosła 450 000 USD, co oznacza wzrost z 303 000 USD.

W pewnym stopniu różnice w trendach CapEx w latach 2017-2018 wynikają po prostu z innego zestawu respondentów. Inne czynniki, które mogą mieć z tym związek, obejmują nieuwzględnianie wydatków na 3PL jako CapEx, a także możliwość, że po zdrowych nakładach CapEx w ostatnich latach, niektóre firmy mogą nieco ograniczyć podstawową infrastrukturę, jednocześnie wprowadzając dodatkową automatyzację. Wzrost mediany nakładów inwestycyjnych jest natomiast związany z nieco większym odsetkiem respondentów realizujących dość duże projekty.

W roku 2018 średnia liczba pracowników w głównym magazynie respondentów wynosiła 182 osoby. Ponadto, na pytanie o plany ekspansji, 33% respondentów odpowiedziało, że zwiększy zatrudnienie, co stanowi niewielki spadek w porównaniu z 36% w 2017 r.

Po raz pierwszy w tym corocznym badaniu zadano pytanie o wykorzystanie pracowników tymczasowych. W okresach normalnego natężenia ruchu, średnio 13,5% pracowników to pracownicy tymczasowi, natomiast w okresach szczytowych 19,1% to pracownicy tymczasowi. Oczywiście, dla niektórych respondentów, że procent był wyższy w szczycie, z 8%, mówiąc 50% lub więcej siły roboczej było tymczasowe.

Te średnie procenty dotyczące tymczasowej siły roboczej może wydawać się niska, ale nadal są znaczące, biorąc pod uwagę, że wielu respondentów są mniejsze operacje, które mogą mieć bardziej zarządzane potrzeby kadrowe. Jak zauważa Saenz, jeśli spojrzeć na inne ustalenia w badaniu, takie jak wskaźnik przyjęcia technologii zwiększających produktywność oraz ustalenie, że niemożność znalezienia wykwalifikowanej siły roboczej jest wiodącym wyzwaniem branżowym, „wyraźnie brak odpowiednich zasobów siły roboczej jest na myśli wszystkich.”

Applying more tech

Continued strong numbers around the use of software and other productivity enhancing technologies where a couple of the top highlights of the survey. Rok 2018 był nie tylko pierwszym rokiem, w którym przyjęcie systemu WMS przekroczyło 90%, ale także wykorzystanie papierowych systemów kompletacji spadło z 62% w zeszłym roku do 48% w tym roku – po raz pierwszy wykorzystanie papierowych systemów kompletacji spadło poniżej 50%.

Inne technologie i metody kompletacji, które odnotowują wzrost, obejmują systemy RF ze skanowaniem, które wzrosły o 9% w porównaniu z 2017 r., oraz systemy głosowe ze skanowaniem, które osiągnęły poziom 12%, w porównaniu z 7% w zeszłym roku. Systemy głosowe bez skanowania zajęły 10%, więc w tym roku 22% korzysta z jakiejś formy rozwiązania kierowanego głosem.

W pytaniu „jakiś rodzaj systemu WMS w użyciu” uwzględniono różne opcje, w tym starszy system WMS, najlepszy system WMS, ERP z modułem WMS i po raz pierwszy system kontroli magazynu lub system realizacji magazynu (WES). Podczas gdy wybór WES zebrał zaledwie 6% odpowiedzi, wybór najlepszego systemu WMS wzrósł o 6%, osiągając poziom 19%, podczas gdy wykorzystanie starszego systemu WMS wyniosło 43%, a ERP z modułem WMS 33%.

Inne ustalenia dotyczące pytania o oprogramowanie/WMS obejmowały przyjęcie systemów zarządzania pracą (LMS) wznoszące się o 3%, osiągając w tym roku poziom 15%, funkcjonalność szczelinowania używaną obecnie przez 10% respondentów oraz pewien rodzaj rozwiązania w chmurze lub na żądanie używanego obecnie przez 9% z 5% w zeszłym roku.

Podczas gdy pytanie o stosowane systemy obsługi materiałów wskazało na nadal powszechne stosowanie niektórych procesów ręcznych, wykorzystanie automatycznego magazynowania i pobierania wzrosło o 2% do 12%, a 19% respondentów, którzy po raz pierwszy zapytali o paletyzatory, stwierdziło, że z nich korzysta.

Pytanie o „stosowane techniki wypełniania zamówień” również wskazuje na dalsze przyjmowanie metod umożliwianych przez systemy WMS. Pobieranie strefowe jest stosowane przez 34% respondentów, w porównaniu z 27% w zeszłym roku, pobieranie partiami jest stosowane przez 46% operacji, a systemy typu „put wall” są używane przez 9%, w porównaniu z 4% w zeszłym roku.

To prawdopodobnie nie przypadek, zauważają Saenz i Derewecki, że wiele z tych rozwijających się technologii pomaga wycisnąć większą produktywność z najtrudniej dostępnego obecnie zasobu w centrach dystrybucyjnych: godzinnych pracowników pięter. „Musisz mieć wyższe wskaźniki produktywności dla ludzi, których masz, ponieważ nie możesz liczyć na to, że będziesz w stanie zatrudnić kolejnych 10 osób” – mówi Saenz.

Innym sposobem na wyciśnięcie większej przepustowości z dostępnych zasobów jest wykorzystanie metryk do śledzenia i poprawy wydajności. Również w tym przypadku badanie z 2018 r. wykazuje większe przyjęcie, przy czym odsetek respondentów korzystających z jakiegoś rodzaju metryki produktywności osiąga 90%, wzrastając z 86% w 2017 r.

Typowe metryki, które odnotowały zwiększone wykorzystanie w tym roku, obejmowały zamówienia na godzinę, przypadek na godzinę, linie na godzinę i procent standardu inżynieryjnego. W osobnym pytaniu 62% respondentów wskazało, że gromadzenie danych wykorzystywanych do pomiaru produktywności jest zautomatyzowane za pomocą systemu WMS, co stanowi wzrost o 2% w porównaniu z ubiegłym rokiem, podczas gdy poleganie na ręcznych metodach gromadzenia danych spadło o 2%.

„Większe wykorzystanie metryk odzwierciedlone w ankiecie jest krytycznym i bardzo zachęcającym odkryciem, ponieważ pokazuje, że coraz więcej osób zarządza swoimi firmami w sposób bardziej ścisły, aby zwiększyć produktywność, poprawić kontrolę operacyjną i zmniejszyć koszty” – mówi Derewecki.

Respondenci podjęli szereg działań mających na celu obniżenie kosztów operacyjnych, w tym poprawę procesów, usprawnienie technologii informatycznych magazynu (IT), poprawę kontroli zapasów oraz wykorzystanie usług 3PL. Podczas gdy 98% respondentów podjęło pewnego rodzaju działania, jednym z rodzajów działań, które gwałtownie wzrosły, była poprawa technologii informatycznych w magazynie, która wzrosła z 38% w zeszłym roku do 50% w tym roku. Korzystanie z usług 3PL również wzrosło do 15%, podczas gdy nowa opcja, „dodanie zautomatyzowanego sprzętu do procesów”, również przyciągnęła 15% odpowiedzi.

Kryzys pracy dominuje

Realizacja zamówień w handlu wymaga znacznego nakładu pracy, jeśli DC nie jest w wysokim stopniu zautomatyzowane, a wraz z długim okresem wzrostu gospodarczego, bezrobocie osiągnęło najniższy poziom, jakiego nie widziano od dziesięcioleci. Czynniki te sprawiają, że niemożność znalezienia wykwalifikowanych pracowników godzinowych, która już w zeszłym roku była wiodącym problemem operacyjnym, staje się jeszcze większym problemem w 2018 roku, jak wynika z badania.

W tym roku 55% respondentów wskazało niedobór siły roboczej jako główny problem, co stanowi wzrost w porównaniu z zeszłorocznym wynikiem 49%. W kolejności malejącej, inne najważniejsze problemy w 2018 roku to niewystarczająca przestrzeń (44%); przestarzałe urządzenia do magazynowania, kompletacji lub przenoszenia materiałów (38%); oraz nieodpowiednie systemy informatyczne (32%). Tylko w przypadku tej ostatniej kwestii możliwości systemów informatycznych respondenci ocenili ją niżej niż w ubiegłym roku, kiedy to uzyskała 36% odpowiedzi.

W 2018 r. 87% respondentów zgłosiło wykonywanie pewnego rodzaju usług o wartości dodanej (VAS), co stanowi niewielki spadek w porównaniu z 90% w 2017 r., ale jest zgodne z wynikami z poprzednich kilku lat. Często wymieniane rodzaje DSO obejmują specjalne etykietowanie (87%), specjalne pakowanie (48%) i kontrolę numerów partii (37%), kompletowanie (33%), kontrolę numerów seryjnych (22%) oraz specjalne budowanie i pakowanie ekspozycyjne (25%).

Odsetek respondentów, którzy informują, że ich systemy posiadają dane dotyczące masy i wymiarów SKU w matrycach elementów, wzrósł w tym roku do 76% z 64% w roku ubiegłym. Jednak 16% uważa brak danych wagowych DIM za główny problem, co stanowi niewielki wzrost w porównaniu z rokiem ubiegłym.

Kolejnym wzrostem, który nie jest mile widziany, jest fakt, że 19% organizacji zgłosiło w tym roku, że ich łańcuch dostaw doświadczył katastrofy w ciągu ostatnich dwóch lat, co stanowi wzrost w porównaniu z 15%, którzy odpowiedzieli twierdząco na to pytanie w zeszłym roku.

Kilka trendów pojawiło się w odpowiedzi na badanie w ciągu ostatnich trzech lat. Na przykład, nastąpił wzrost wolumenu i SKU, jak również rozszerzenie potrzeb przestrzennych. W ciągu ostatnich kilku lat odnotowano również większą liczbę wdrożeń systemów automatycznych, począwszy od skanowania RF i systemów głosowych, jak również bardziej zautomatyzowanych rozwiązań, takich jak AS/RS, a także pewne skromne wykorzystanie robotyki.

Choć nie ma jednej przyczyny dla wszystkich tych zmian, są one generalnie napędzane przez silny wzrost biznesu i handlu elektronicznego napotykający na trudności w znalezieniu wystarczającej liczby pracowników.

Jedna końcowa myśl dotycząca kryzysu pracy: Badanie 2018 było już zamknięte, gdy Amazon ogłosił na początku października, że uczyni 15 dolarów za godzinę swoją minimalną płacą dla amerykańskich pracowników. Z pewnością, gdy jeden z największych pracodawców pracowników magazynowych podnosi swoją stawkę wynagrodzenia, kryzys kadrowy staje się jeszcze bardziej aktualny dla innych pracodawców.

W końcu można bezpiecznie założyć, że znalezienie sposobów na zrównoważenie potrzeb kadrowych poprzez zwiększenie wydajności operacji będzie nadal w centrum uwagi w nadchodzących latach.

16 stycznia 2019

O autorze

Roberto MichelRoberto Michel, starszy redaktor w Modern, zajmuje się trendami w produkcji i zarządzaniu łańcuchem dostaw od 1996 roku, głównie jako były redaktor i były współpracownik w Manufacturing Business Technology. Od 2004 roku jest współpracownikiem Modern. Pracował nad licznymi dziennikami wystawowymi, w tym podczas targów ProMat, North American Material Handling Logistics Show oraz National Manufacturing Week. Można się z nim skontaktować pod adresem:

Subscribe to Logistics Management Magazine!

Subskrybuj już dziś. To jest BEZPŁATNE!
Uzyskaj aktualne informacje, które możesz wykorzystać do lepszego zarządzania całą operacją logistyczną.
Zacznij swoją BEZPŁATNĄ prenumeratę już dziś!

Tematy artykułów

Automatyzacja &middotE-commerce &middotPeerless Research Group &middotMagazyn &Zarządzanie DC &middotWszystkie tematy

.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.